車(chē)間自動(dòng)供料系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)前手動(dòng)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪一到兩圈。當(dāng)確定物料動(dòng)作靈活時(shí),即可啟動(dòng)集中供料系統(tǒng)的運(yùn)行。集中供料系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可開(kāi)始供料。
2、自動(dòng)上料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意軸承溫度,保證集中供料系統(tǒng)軸承潤(rùn)滑良好,注意聲音和振動(dòng)是否異常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),停止機(jī)器檢查是否被不易折斷的物體卡住,或集中供料系統(tǒng)是否損壞。
3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定尺寸,找出原因(如篩條間隙過(guò)大、出料口過(guò)大、錘片磨損等),采取相應(yīng)措施解決問(wèn)題,維護(hù)集中供料系統(tǒng)。
4、集中供料系統(tǒng)保持產(chǎn)品均勻供料,防止過(guò)載。應(yīng)嚴(yán)防金屬、木頭等不可折疊物落入機(jī)器內(nèi)。不能粉碎的物料含水量不宜過(guò)高;濕法粉碎時(shí),應(yīng)適當(dāng)加水,防止沖洗水不足造成堵塞,降低生產(chǎn)能力。
5、集中供料系統(tǒng)磨損件應(yīng)及時(shí)更換或修理。
6、集中供料系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)保持完好,不得停止安全裝置,以免發(fā)生故障。
7、集中供料系統(tǒng)停止運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)檢查緊固螺栓是否牢固,各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系統(tǒng)可以更耐用,對(duì)企業(yè)更有利。
8、自動(dòng)上料系統(tǒng)停機(jī)前及切斷電機(jī)電源前,應(yīng)停止供料,清空物料。
車(chē)間自動(dòng)供料系統(tǒng)選購(gòu)
1、由于很多廠家的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高,其對(duì)用料量的需求也越來(lái)越多,那么所購(gòu)買(mǎi)的集中供料系統(tǒng)要具備原料的混配和烘干處理功能。
2、原料的用量和輸送距離直接影響作業(yè)員的操作效率,我們?cè)谶x擇集中供料系統(tǒng)時(shí)要考慮到這個(gè)問(wèn)題,保證所購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備可以滿(mǎn)足原料的用量和輸送距離。
3、在工廠的用料過(guò)程中,所用的供料設(shè)備必須要計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求,應(yīng)該根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量,因此您所選擇的集中供料系統(tǒng)要滿(mǎn)足實(shí)用經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的原則。
4、選擇專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠商,具有設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及施工經(jīng)驗(yàn)豐富,也是購(gòu)買(mǎi)集中供料系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵。