車間集中式不銹鋼供料系統(tǒng)作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機(jī)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計(jì)量配比
供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，提高企業(yè)形象。
維護(hù)保養(yǎng)
1、定期對(duì)操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
2、對(duì)吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對(duì)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
4、定期對(duì)系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
5、定期對(duì)輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動(dòng)供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;
車間集中式不銹鋼供料系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)前手動(dòng)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪一到兩圈。當(dāng)確定物料動(dòng)作靈活時(shí)，即可啟動(dòng)集中供料系統(tǒng)的運(yùn)行。集中供料系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可開始供料。
2、自動(dòng)上料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意軸承溫度，保證集中供料系統(tǒng)軸承潤(rùn)滑良好，注意聲音和振動(dòng)是否異常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，停止機(jī)器檢查是否被不易折斷的物體卡住，或集中供料系統(tǒng)是否損壞。
3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸，找出原因(如篩條間隙過大、出料口過大、錘片磨損等)，采取相應(yīng)措施解決問題，維護(hù)集中供料系統(tǒng)。
4、集中供料系統(tǒng)保持產(chǎn)品均勻供料，防止過載。應(yīng)嚴(yán)防金屬、木頭等不可折疊物落入機(jī)器內(nèi)。不能粉碎的物料含水量不宜過高；濕法粉碎時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水，防止沖洗水不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、集中供料系統(tǒng)磨損件應(yīng)及時(shí)更換或修理。
6、集中供料系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)保持完好，不得停止安全裝置，以免發(fā)生故障。
7、集中供料系統(tǒng)停止運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)檢查緊固螺栓是否牢固，各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意，集中供料系統(tǒng)可以更耐用，對(duì)企業(yè)更有利。
8、自動(dòng)上料系統(tǒng)停機(jī)前及切斷電機(jī)電源前，應(yīng)停止供料，清空物料。
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