多功能顆粒集中供料系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題解決:
1、當(dāng)塑料集中供料系統(tǒng)潤(rùn)滑油箱內(nèi)液壓油不足時(shí),油泵或過(guò)濾器的吸入空氣被臟物堵塞,導(dǎo)致油泵缺油,造成氣泡進(jìn)入,油會(huì)從安裝的葉片中流出并產(chǎn)生噪音。解決辦法是檢查油位,防止吸入空氣,清洗機(jī)油濾清器。
2、液壓油粘度高,增加了流動(dòng)阻力。必須更換供油系統(tǒng)驗(yàn)證的液壓油。
3、由于油泵或棘爪軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差會(huì)產(chǎn)生噪音,因此需要調(diào)整同心度或更換零件。
4、塑料集中供料系統(tǒng)的換向閥出現(xiàn)閥芯磨損、內(nèi)漏、毛刺堵塞、動(dòng)作不靈活、電磁閥故障、電流不足引起的噪音等故障,不會(huì)響應(yīng),但仍會(huì)工作。解決辦法是清洗閥芯。如果閥芯磨損,必須更換新零件,電流必須穩(wěn)定充足。
5、當(dāng)液壓元件損壞或管路堵塞時(shí),液壓油高速流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪音。
6、機(jī)械零件故障、軸承磨損或缺少潤(rùn)滑油或機(jī)器零件松動(dòng)。查明原因,擰緊或更換零件,確保潤(rùn)滑油充足。
多功能顆粒集中供料系統(tǒng)功能作用:
1、自動(dòng)供料
供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機(jī)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計(jì)量配比
供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī),可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送,具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng),可將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度,清理便捷、環(huán)保效果達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,提高企業(yè)形象。