擠出機集中供料系統(tǒng)工作原理:
該機采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
特點:
一、高效:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出***優(yōu)化的方案。
擠出機集中供料系統(tǒng)工作步驟:
1、上料
系統(tǒng)自動將原料抽進儲料桶/干燥機內,當?shù)竭_一定高度后,吸料機停止工作;當原料下降到高度,動力系統(tǒng)自動工作。除人員加料,無需人員操作。
2、供料至成型機
當成型機上的電眼料杯里原料低于一定高度,動力系統(tǒng)開始工作,原料從干燥桶經過管道,再經過截料閥進入電眼料杯內,當電眼料杯內的原料到達一定數(shù)量后斷料式開關關閉,抽空料管內的原料后,截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作,如果控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令,風機自動關閉,等待下一個指令,以上操作全部由控制系統(tǒng)自動控制操作,無需人員操作或看守。
3、粉塵過濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲壓罐內的空氣對濾清器進行清理,避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵,安裝超壓保護,保護風機。