塑料除濕干燥機(jī)用于幫助塑料行業(yè)對原料進(jìn)行除濕干燥。如果原料沒有經(jīng)過除濕干燥，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)各種不同的情況，如氣泡、表面不光滑等。與傳統(tǒng)蒸汽除濕干燥機(jī)相比，它的節(jié)能率為40%—70%，其中單熱源除濕機(jī)節(jié)能率約40%，雙熱源除濕機(jī)節(jié)能率約70%%。

　　1、一體化設(shè)計(jì)，確保物料在全封閉系統(tǒng)內(nèi)干燥，避免干燥后的原料因與外界空氣接觸而再次受潮，從而達(dá)到良好的干燥效果。

　　2、微電腦p.i.d控制系統(tǒng)，具有超溫保護(hù)、電機(jī)過載、電機(jī)反轉(zhuǎn)保護(hù)、停機(jī)延時(shí)冷卻等保護(hù)功能。

　　3、選配觸摸液晶控制屏，具有工作狀態(tài)顯示、故障原因及排除、機(jī)器維護(hù)等說明。

　　4、露點(diǎn)-40℃的干燥空氣，保證物料充分干燥。

　　5、下吹式干燥料斗設(shè)計(jì)，防止熱能損失，提高干燥效率。

　　6、全絕緣干燥料斗，防止熱量散失，保證溫度均勻。

 

　　我們基本上對它的原理作用都有了了解，但其實(shí)很多人并不知道一些零件設(shè)備在它工作中發(fā)揮的重要作用。其實(shí)塑料除濕干燥機(jī)可以保證特定狀態(tài)并增加系數(shù)，而且溫度分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部過熱、流化均勻、死角和吹穿現(xiàn)象，但會(huì)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，影響質(zhì)量的后方。

　　在塑料干燥機(jī)中，固體粒度分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，塑料干燥機(jī)的高徑比大，等因素會(huì)使床層內(nèi)的氣泡會(huì)聚并長大，直至氣泡直徑接近床的內(nèi)徑。由于氣體流速大，固體顆粒會(huì)在床層內(nèi)形成活塞狀向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣泡在密相界面破裂時(shí)，顆粒會(huì)被拋得很高，小顆粒會(huì)被氣流夾帶，較大的顆粒會(huì)一個(gè)接一個(gè)地落下。這樣的往復(fù)循環(huán)會(huì)使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良，降低干燥效率，這種現(xiàn)象稱為浪涌。

　　因?yàn)槔擞繒?huì)對床造成很大的沖擊，很容易損壞床的內(nèi)部部件。同時(shí)，在塑料干燥機(jī)的使用中，涌動(dòng)往往會(huì)加劇干燥的固體顆粒物料的磨損，大量細(xì)粉被氣流帶走。為避免浪涌的發(fā)生，可適當(dāng)增加塑料干燥器的高度和直徑，使H/l小于1。必要時(shí)可在干燥器內(nèi)加裝內(nèi)部元件（如擋板或篩網(wǎng)）床破壞浪涌的發(fā)生。

　　塑料除濕干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用：一是支撐物料層，二是使氣體分布均勻。分布板的尺寸、形狀、分布情況和開口率對流體分布有至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻會(huì)導(dǎo)致床內(nèi)“循環(huán)”，這往往會(huì)導(dǎo)致床的某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部分則是死床。這時(shí)，大部分氣體會(huì)沿床內(nèi)部分通道以“溝流”的形式通過床層短路，大大惡化氣固接觸，應(yīng)避免。良好的分配板設(shè)計(jì)應(yīng)能抑制床層內(nèi)的不均勻性，即當(dāng)床層某些部位的壓降降低，氣流速度增加時(shí)，分配板產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。